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無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇一
保證產(chǎn)品的.質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車(chē)間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門(mén)分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫(xiě)《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)
規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將
做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),
核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車(chē)間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車(chē)間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間;
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇二
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車(chē)間開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退。
2.員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
3.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車(chē)間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì).
4.各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5.組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
1.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可有效)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
3.員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次，每天請(qǐng)假不得超過(guò)5%。
4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
(1)一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車(chē)間主管批準(zhǔn);
(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門(mén)、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;
1.員工進(jìn)入車(chē)間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過(guò)淋室后方可進(jìn)入車(chē)間，不得攜帶任何個(gè)人物品，3.手袋.食品等。
2.上班前，物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.上班前須測(cè)試靜電環(huán)，嚴(yán)禁代簽
4.員工在作業(yè)過(guò)程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長(zhǎng)反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請(qǐng)假者，
應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長(zhǎng)或主管。
2.員工進(jìn)入車(chē)間應(yīng)立即投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管許可不得提前停線。
3.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
4.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
5.任何會(huì)議和培訓(xùn)，無(wú)特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領(lǐng)班申請(qǐng)
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來(lái)回走動(dòng)。
9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，若倒班吃飯時(shí)，無(wú)人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時(shí)，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車(chē)間安全規(guī)定，無(wú)上崗證者不得私自操作，特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。
14、工作期間不得私自調(diào)換工位。
15、嚴(yán)禁將食品帶入車(chē)間，嚴(yán)禁打逗聊天。
16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹，睡覺(jué)。
17、工作期間不得與同事發(fā)生爭(zhēng)吵。
18、嚴(yán)禁在車(chē)間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。
19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶，眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開(kāi)車(chē)間。
20、本車(chē)間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好，碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。
3、材料應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給主管或工程師。
4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫(xiě)退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。
5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。
6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時(shí)開(kāi)工。
7、交接班時(shí)，各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫(xiě)完指定元件及半成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫(xiě)料卡確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。
10、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車(chē)間。
1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見(jiàn)。
2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系，條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。
3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說(shuō)明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。
1背景
1.1半導(dǎo)體制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要。為了保證項(xiàng)目的成功，現(xiàn)場(chǎng)的每一位人員都必須遵守。
1.2圖紙上對(duì)于施工的潔凈建設(shè)草案將被強(qiáng)制執(zhí)行。這包括除了原料和成品倉(cāng)庫(kù)以外的所有主廠房?jī)?nèi)的地方。
1.3潔凈室施工管理制度目前主要針對(duì)一期主廠房?jī)?nèi)的局部改造和擴(kuò)建，后期所有潔凈室施工項(xiàng)目仍按照本制度規(guī)定的原則進(jìn)行管理。
-責(zé)任與義務(wù)
2.1所有承包商有責(zé)任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序，并且在他們疏于遵從或違反時(shí)給予培訓(xùn)和訓(xùn)練。被分配到潔凈建設(shè)區(qū)域的每位工人有責(zé)任和義務(wù)理解并遵守潔凈建設(shè)規(guī)則和程序。
2.2承包商負(fù)責(zé)執(zhí)行潔凈室草案。他將每天對(duì)潔凈建設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查清單。承包商負(fù)責(zé)提供潔凈室所需物品，例如:鞋套，毛巾，墊子和工裝。他也負(fù)責(zé)提供每日?qǐng)?zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設(shè)備。
2.3承包商建造區(qū)域入口并對(duì)其進(jìn)行管理。他提供清洗晾曬每個(gè)入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對(duì)在潔凈區(qū)域工作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，并維護(hù)被允許在此區(qū)域工作的人員身份認(rèn)定和管理。
2.4開(kāi)始階段，承包商應(yīng)在每個(gè)入口處安排人員(除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員)以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行。
2.5重復(fù)違反規(guī)則和程序的人員將被開(kāi)除。沒(méi)有貫徹執(zhí)行本規(guī)則和程序的供應(yīng)商將被除名。
3草案細(xì)則
潔凈室草案分為三部分，每一部分對(duì)應(yīng)施工的一個(gè)過(guò)程。施工接近完工階段，不允許從外面或潔凈區(qū)域的施工場(chǎng)地帶入臟物。
3.1第一部分
-第一部分主要針對(duì)直到主要施工完成后。包括屋頂，覆層，門(mén)和窗戶。所有工人必須從圖紙上標(biāo)明的通道進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。每個(gè)入口將會(huì)有清洗店。所有工人進(jìn)入必須保持鞋子干凈。不允許穿奇特的服裝，工人的衣服應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)?干凈。現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則必須時(shí)刻遵守。
-所有設(shè)備和材料必須從一個(gè)入口進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并且保持干凈，不允許有碎片掉下。
-施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不允許吃東西，吸煙，喝酒。
-每班結(jié)束時(shí)，必須清走所有垃圾和廢舊物品。總之，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)每天必須保持干凈。
3.2第二部分
-第二部分主要針對(duì)直到gridline b西邊潔凈區(qū)域的內(nèi)墻完成。此時(shí)，只允許承包商雇傭的工人在潔凈區(qū)域。其他供應(yīng)商如果要進(jìn)入潔凈區(qū)域，必須提前向承包商提出申請(qǐng)，得到允許后方可進(jìn)入。工人、設(shè)備和材料的入口是經(jīng)過(guò)威世半導(dǎo)體(西安)有限公司管理人員同意的。
gridlines 1和2之間的通向成品倉(cāng)庫(kù)的外門(mén)。
gridlines 15和16之間的通向原料倉(cāng)庫(kù)的外門(mén)。
-其它入口必須經(jīng)過(guò)潔凈工程承包商的書(shū)面批準(zhǔn)。兩個(gè)入口旁邊將會(huì)為很可能造成污染的材料準(zhǔn)備或拆包預(yù)留區(qū)域。進(jìn)如潔凈區(qū)域之前，材料和設(shè)備不允許有臟物或由掉下，并且應(yīng)該用干凈的干布擦拭干凈。
-任何可能會(huì)造成污染的活動(dòng)必須必須提前經(jīng)過(guò)潔凈工程承包商的批準(zhǔn)。這包括砂紙打磨，碾，開(kāi)鑿，演練，焊接，切割和任何用水或噴淋工作。承包商要用任何可能的方法預(yù)防污染。
-裝好的地板必須用pvc板包裝保護(hù)。
-第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必須的。
-第二部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域必須每天吸塵。
3.3第三部分
-第三部分主要針對(duì)直到生產(chǎn)車(chē)間全部建成。氣體鼓風(fēng)機(jī)將持續(xù)運(yùn)行以維護(hù)房間的壓力要求。
-進(jìn)入的工人穿鞋套和工作服。
-所有進(jìn)入潔凈區(qū)域的材料，工具和設(shè)備要用ipa和水的混合物擦拭。
-在第三部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域每天要用有過(guò)濾裝置的洗塵設(shè)備吸塵。
4潔凈安裝
-必須采取潔凈措施保持安裝潔凈。
-各類(lèi)部件如節(jié)氣閘，擴(kuò)散體在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)潔凈并且拆掉包裝。內(nèi)部表面應(yīng)該用ipa和水的混合物擦拭。
-潔凈安裝過(guò)程中，必須密切關(guān)注所采取的潔凈措施的可靠程度，對(duì)于隔離圍護(hù)設(shè)施一定要作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、立即糾正。
5最后潔凈
-潔凈區(qū)域的所有安裝完成后，要進(jìn)行最后潔凈。潔凈要用ipa和水的混合物擦拭。先潔凈天花板，然后是墻壁，墻壁應(yīng)從上到下，最后是地面。
-最后潔凈完成后，gridline b東邊通過(guò)的區(qū)域?qū)⑹俏ㄒ贿M(jìn)入潔凈室的通道。以前的原料成品倉(cāng)庫(kù)入口將被保護(hù)。
-最后潔凈完成后，任何進(jìn)入的人都必須通過(guò)威世半導(dǎo)體(西安)有限公司現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理的批準(zhǔn)。
6設(shè)備、物品進(jìn)入潔凈室規(guī)定
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇三
無(wú)塵車(chē)間潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度
1潔凈車(chē)間及潔凈車(chē)間走廊清潔操作程序見(jiàn)下表:
1-(a)潔凈車(chē)間清潔操作程序
工具
吸塵器、防靜電塵推、長(zhǎng)軟管、小毛刷、簸箕、
防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布
耗材
防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。
清潔部位
1、車(chē)間墻;
2、門(mén)窗、文件柜、地面
具體操作方法
1、用伸縮桿配合去塵布，自上而下，進(jìn)行墻體清潔，對(duì)污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦，用去塵布揩拭干凈。
2、用伸縮桿不方便的局部，應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面(如柜子的上方)。
3、墻面清潔完畢后，用吸塵器加軟管吸取車(chē)間地面的粉塵，吸塵器應(yīng)置車(chē)間的走廊上，軟管進(jìn)車(chē)間，吸塵扒頭應(yīng)從左到右，先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進(jìn)行吸塵，吸塵的區(qū)域不能有間隔，以免漏吸(換鞋套)。
4、吸塵完畢后，用塵推按照吸塵的操作方法進(jìn)行，局部污染較重的'地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑，用濕去塵布清潔，然后用干防靜電去塵布揩干。
5、門(mén)窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上后下進(jìn)行清理。
6、整理工具，定期將吸塵器塵袋更換(地點(diǎn):車(chē)間外)。
7、車(chē)間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車(chē)上，從車(chē)間西門(mén)運(yùn)至成品庫(kù)門(mén)口(通知外圍保潔員接應(yīng))，并分類(lèi)集中至成品庫(kù)內(nèi)。
8、車(chē)間垃圾具體清理程序見(jiàn)后附文件。
備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定。
1-(b)潔凈車(chē)間走廊操作程序
工具
防靜電塵推、擦地機(jī)、吸水器、長(zhǎng)軟管、掃帚、梯子、防靜電去塵布、防靜電塵推布頭
耗材
防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑
清潔部位
1、墻面;2、門(mén)窗;3、消防設(shè)施;4、地面
具體操作方法
1、a)用伸縮桿配合去塵布，自上而下，由左向右，進(jìn)行墻體清潔，對(duì)污染較重的局部用純防靜電清潔劑，用去塵布揩拭干凈。
b)用伸縮桿不方便的局部，應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面;對(duì)于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。
2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下，由左至右進(jìn)行清理。
3、用無(wú)塵布由上側(cè)、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈，整理好消防設(shè)備并檢查有無(wú)損壞，完好后把門(mén)關(guān)閉;
4、用防靜電塵推由一側(cè)，依次推塵清潔。
打蠟程序
用起蠟水先行起蠟，用吸水機(jī)吸凈殘蠟，用清潔拖布脫水后拖凈地面，等地面徹底風(fēng)干，再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見(jiàn)2條)。
備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定。正在清潔的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖突。
2地面打蠟的方法和程序
2.1需要準(zhǔn)備的機(jī)器和工具、清潔劑:
t洗地機(jī);吸塵吸水機(jī);拋光機(jī);大面積作業(yè)需配備自動(dòng)洗地機(jī)
t拖把、蠟拖、拖把扭干器、水推
t除蠟劑、中性多功能清潔劑
t除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)
2.2如果地面已經(jīng)打過(guò)蠟，且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損出現(xiàn)斑駁和脫落，在打蠟前就需要對(duì)潔凈室地面先進(jìn)行除蠟。
除蠟的方法及流程如下:
用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面，作用5分鐘后看到乳白色泡沫越來(lái)越多，就可以用裝有除蠟墊的洗地機(jī)清洗地面
→用洗地機(jī)清洗地面直至看不到蠟層，如果蠟層較厚，一次可能除不干凈，需要再用除蠟劑除第二次，用吸水機(jī)將水吸干
→用拖把和清水將地面拖試干凈，一定要多拖拭幾遍，確保地面不再含有除蠟劑的殘液，以免影響重新打蠟的效果
2.3如果地面沒(méi)有打過(guò)蠟，可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加)，用裝有洗地墊的洗地機(jī)清洗地面，然后將地面拖拭干凈，待地面完全干燥后開(kāi)始打蠟。
2.4打蠟的程序
準(zhǔn)備:
將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中，將蠟拖用水濕潤(rùn)并扭干。
→按照由邊向內(nèi)由里而外的原則，讓蠟拖按∞形運(yùn)行，注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少，均勻涂抹，不要漏抹。
→30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍。干燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手，不粘腳。
→完全干燥后可進(jìn)入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的拋光機(jī)和20#白色拋光墊進(jìn)行拋光，拋光時(shí)要慢慢運(yùn)行，拋光后此時(shí)的亮度沒(méi)有達(dá)到最亮，24小時(shí)后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90。
3潔凈車(chē)間垃圾清理程序
3.1保潔人員在外運(yùn)潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前，通知保安人員，在保安人員的監(jiān)督下實(shí)施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運(yùn)的操作。
3.2車(chē)間內(nèi)的保潔員從車(chē)間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車(chē)，從車(chē)間西門(mén)運(yùn)至原材料庫(kù)門(mén)口。
3.3將廢料傾倒至原材料庫(kù)門(mén)口的臨時(shí)垃圾站的垃圾桶內(nèi)。
3.4通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點(diǎn)清倒一次，下午4點(diǎn)清倒一次)
3.5外圍保潔員將車(chē)間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫(kù)內(nèi)側(cè)門(mén)，將垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。
3.6車(chē)間內(nèi)的垃圾桶重新進(jìn)入車(chē)間內(nèi)，必須清潔干凈后(包括垃圾桶底部車(chē)輪)，再放回指定位置。
3.7外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運(yùn)至車(chē)間外的垃圾站進(jìn)行清理。
3.8潔凈車(chē)間垃圾清理注意事項(xiàng)
&需傾倒垃圾時(shí)，原材料庫(kù)內(nèi)門(mén)與外門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)。
&外圍人員不能進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間人員不能走出室外。
&車(chē)子不能里外穿行，只能倒運(yùn)車(chē)箱。
4潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度參考文件:
負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門(mén)，應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況制定清潔服務(wù)計(jì)劃，明確具體的清潔內(nèi)容、周期、頻次以及對(duì)應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本文件未作細(xì)節(jié)描述處，可執(zhí)行文件《fsd-sop-19清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《fsd-sop-21清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。
5.7潔凈室潔凈室安全管理
潔凈室安全管理，已經(jīng)包括在《fsd-sop-8-2消防火警處理規(guī)程》內(nèi)，需要嚴(yán)格執(zhí)行。
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇四
半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)車(chē)間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須對(duì)潔凈室的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。
1、進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類(lèi)設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入無(wú)塵車(chē)間。
2、操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3、嚴(yán)格各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類(lèi)水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4、清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。
公司所有無(wú)塵生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和無(wú)塵倉(cāng)庫(kù)管理室等)、車(chē)間內(nèi)管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和體息室等)和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的無(wú)塵廠房及其輔助用房。
1、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對(duì)潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。
2、檢測(cè)測(cè)試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器
3、檢測(cè)周期：每周一上午、下午對(duì)各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測(cè)5.2、.4、檢測(cè)條件：靜態(tài)潔凈度測(cè)試
5、數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測(cè)的結(jié)果輸入監(jiān)控室的電腦中儲(chǔ)存，并在每個(gè)季度末（或下季度初）給各部門(mén)發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門(mén)。
6、各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。
7、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù)，如，空氣過(guò)濾器、空調(diào)機(jī)、局部?jī)艋O(shè)備、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報(bào)警設(shè)施等）執(zhí)行威世半導(dǎo)體(西安)有限公司廠務(wù)部相關(guān)sop文件。
潔凈室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的'準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
1、在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2、對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
3、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
4、為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
6、進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
7、若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域（指高于isoclass7、級(jí)別）進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，
8、凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）。
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇五
潔凈服的管理包括:潔凈服采購(gòu)和制作(含材料選擇)、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。
1潔凈服采購(gòu)和制作
1.1潔凈服必須選用由專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品。
1.2潔凈服必須滿足工藝對(duì)潔凈/防靜電等的全部要求。
2潔凈工作服使用管理基本原則
2.1人員進(jìn)入潔凈室首先由個(gè)人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服，若潔凈工作服尚未開(kāi)封，需仔細(xì)切開(kāi)包裝拿出服裝，不沾帶包裝料碎屑。
2.2穿衣時(shí)，不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和褲腿下擺，姿勢(shì)要保持直立，按從上至下順序穿衣[戴帽→穿衣(分體潔凈服先上衣后褲子)→穿鞋]，必要時(shí)須設(shè)置專用的穿衣臺(tái)。
2.3戴兜帽和帽子時(shí)要把頭發(fā)全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)。
2.4若不穿潔凈鞋而采取代用鞋套的臨時(shí)措施，穿鞋套時(shí)要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。
2.5在不違反潔服使用管理基本原則前提下，生產(chǎn)線可細(xì)化出實(shí)用的和可操作性強(qiáng)的具體規(guī)定。
3潔凈服的清洗規(guī)定
3.1潔凈服的`清洗若采取外協(xié)形式，清洗公司應(yīng)選取經(jīng)考察合格的專業(yè)清洗公司。
3.2潔凈服的清洗液不得對(duì)潔凈服的性能有影響;潔凈服的面料清洗后不允許有脫絲、掉渣。
3.3清洗后的衣物防靜電織物性能不應(yīng)被破壞，若被破壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降級(jí)使用，降級(jí)使用應(yīng)有明顯標(biāo)記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)使用。
3.4清洗完成的潔凈服應(yīng)進(jìn)行可靠包裝后運(yùn)送及存放，避免與外界的交叉污染。
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇六
1潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的人凈程序'管理和退出管理制度等。
2人員凈化與進(jìn)入
2.1在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2.2對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
2.3要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
2.4為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的'人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
2.5個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
2.6進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
2.7若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域(指高于iso class7級(jí)別)進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌，再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干)。
2.8凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。
3潔凈室工作人員須知
3.1進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。
3.2進(jìn)入潔凈級(jí)別1萬(wàn)級(jí)以及高于萬(wàn)級(jí)的潔凈區(qū)域，必須至少經(jīng)過(guò)二次更衣。可先從一次更衣室進(jìn)入，進(jìn)行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子(或潔凈頭套)后，經(jīng)過(guò)走廊進(jìn)入二次更衣室，進(jìn)行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子，確認(rèn)更換完畢后，進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入萬(wàn)級(jí)以及高于萬(wàn)級(jí)的潔凈區(qū)域。
3.3嚴(yán)禁不通過(guò)風(fēng)淋而直接走旁通門(mén)進(jìn)入潔凈室。旁通門(mén)只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時(shí)的進(jìn)出。
3.3.1風(fēng)淋室使用須知
a.風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)入凈化區(qū)域前進(jìn)行人身凈化的專用設(shè)備，它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去，使工作人員不帶污染源進(jìn)入凈化區(qū)域，并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。
b.風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài):風(fēng)淋室在投入使用前必須完成調(diào)試和設(shè)定，使之保持自動(dòng)風(fēng)淋狀態(tài)。
c.風(fēng)淋室使用
-使用者無(wú)需按任何鍵即可開(kāi)門(mén)進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)，人數(shù)每次限定三人，把門(mén)關(guān)好即可自動(dòng)風(fēng)淋，風(fēng)淋時(shí)旋轉(zhuǎn)身體360度，等待風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門(mén)開(kāi)鎖，用戶出風(fēng)淋室。
-按'照明開(kāi)'鍵即可打開(kāi)室內(nèi)照明燈。
-風(fēng)淋室的微電腦對(duì)所做設(shè)定有記憶功能，關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開(kāi)電源時(shí)風(fēng)淋室處于上次操作的最后設(shè)定狀態(tài)。
-禁止一線使用者對(duì)設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進(jìn)行更改，數(shù)據(jù)更改必須由專業(yè)的管理人員進(jìn)行。
-禁止使用者野蠻對(duì)風(fēng)淋室的門(mén)(紅外電控鎖)強(qiáng)行推拉而損壞設(shè)備。
-風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞，使用部門(mén)應(yīng)據(jù)實(shí)反映損壞原因，并立即報(bào)修。
-一線員工在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即通知主管部門(mén)進(jìn)行處理;并停止使用風(fēng)淋室。
d.風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定:
1.風(fēng)淋室正常初始化自檢:打開(kāi)電源操作面板led數(shù)碼顯示時(shí)間點(diǎn)亮，同時(shí)電腦控制器做一次檢測(cè)，二門(mén)是否關(guān)閉，有門(mén)開(kāi)著則等待關(guān)門(mén)，如果二門(mén)都關(guān)閉則自動(dòng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.正常工作狀態(tài)
-如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開(kāi)關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，led被點(diǎn)亮。
-按照明開(kāi)/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點(diǎn)亮或熄滅，人員可根據(jù)需要循環(huán)選擇。
-系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)淋室的兩扇門(mén)處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。
3. 異常狀態(tài):噴嘴出現(xiàn)微弱風(fēng)速、門(mén)不能正常關(guān)閉或開(kāi)啟、電源操作面板無(wú)顯示。
3.3 .2進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理:
-進(jìn)入:當(dāng)外門(mén)(紅外電控鎖)被打開(kāi)時(shí)，內(nèi)門(mén)(紅外電控鎖)自動(dòng)閉鎖。如果用戶進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)過(guò)紅外探頭，風(fēng)機(jī)將自動(dòng)工作一定時(shí)間，此時(shí)內(nèi)外門(mén)均閉鎖，風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門(mén)開(kāi)鎖，用戶出風(fēng)淋室。開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)整個(gè)過(guò)程結(jié)束。
-退出:當(dāng)內(nèi)門(mén)被打開(kāi)時(shí)外門(mén)自動(dòng)閉鎖，用戶關(guān)門(mén)后，則內(nèi)外門(mén)均開(kāi)鎖，用戶可以從任意門(mén)出風(fēng)淋室。開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)，整個(gè)過(guò)程結(jié)束。
3.4作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí)，動(dòng)作要輕。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不作不必要的動(dòng)作，不作易發(fā)塵和大幅度的動(dòng)作。
3.5作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí)，盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位無(wú)特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
3.6為不干擾氣流，在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品，生產(chǎn)操作一般應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的上游進(jìn)行。
3.7不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室，嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。
3.8患有以下幾種疾病的員工是不宜進(jìn)入潔凈室的:呼吸系統(tǒng)疾病(如嚴(yán)重的感冒咳嗽等，患者除了會(huì)傳播病菌、病毒外，還會(huì)因咳嗽而產(chǎn)生大量的污濁顆粒混入潔凈的空氣中)、皮膚疾病(如明顯脫皮、掉皮屑的皮炎等);針對(duì)上述情形若采取了可靠的額外人凈措施時(shí)是可以進(jìn)入潔凈室的。
4潔凈室人員退出時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
4.1為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對(duì)潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室。
4.2潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服，進(jìn)入更衣室先脫潔凈室用鞋，放在規(guī)定的場(chǎng)所。
4.3必要時(shí)脫鞋前洗手，脫鞋后再摘掉帽子，放在規(guī)定處。
4.4脫潔凈工作服時(shí)不要觸及地板、桌子和其他物品，對(duì)于潔凈服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩)，用衣架掛在規(guī)定的處所。
4.5脫去潔凈工作服以后，若需再進(jìn)潔凈室時(shí)，仍需按進(jìn)入潔凈室的順序進(jìn)行人凈。
4.6退出10k及其以下級(jí)別潔凈室時(shí)不需要經(jīng)過(guò)空氣吹淋。直接走旁通門(mén)退出10k潔凈室是允許的。
4.7不能穿潔凈工作服上廁所及進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備間、倉(cāng)庫(kù)等非潔凈區(qū)域。
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇七
1物流管理包括:進(jìn)入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度，物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。
1.1為防止污染物帶入潔凈室(區(qū))，所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理、吹凈，有效地清除外表面的微粒。
1.2在潔凈廠房?jī)?nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施，包括外包裝清理室，氣閘室或傳遞窗(柜)等。
1.3物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時(shí)，對(duì)其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對(duì)設(shè)備、容器工具進(jìn)行清潔處理，并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。
1.4潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車(chē)、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志，與非潔凈周轉(zhuǎn)小車(chē)有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí)，禁止混用。
1.5對(duì)清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過(guò)氣閘室或傳遞窗(柜)才能進(jìn)入潔凈室(區(qū))，氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似，用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。
1.6傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門(mén)上設(shè)窗，能看見(jiàn)內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門(mén)不能同時(shí)開(kāi)啟(可通過(guò)兩側(cè)門(mén)上設(shè)連鎖裝置或通過(guò)嚴(yán)格管理來(lái)實(shí)現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運(yùn)物料的大小及重量，氣密性好并有必要的強(qiáng)度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。
2潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理，清掃和清潔規(guī)定，設(shè)備及工器具的退出管理等。
2.1工藝設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前，應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線，清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物，包括對(duì)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸，并作好隔離防護(hù)措施，盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的`環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對(duì)生產(chǎn)造成污染，應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。
2.2隔離防護(hù)的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠，能夠有效控制污染物的擴(kuò)散，并注意監(jiān)控其完好狀態(tài)，若有破損，及時(shí)修補(bǔ)使嚴(yán)密完好。
2.3設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前，必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進(jìn)行徹底的清潔和擦拭。
2.4在進(jìn)行設(shè)備、材料搬運(yùn)的過(guò)程中，要嚴(yán)格進(jìn)行潔凈控制，設(shè)備進(jìn)車(chē)間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門(mén)到戶外，如此經(jīng)過(guò)交叉污染過(guò)的衣服、鞋套、帽子再次無(wú)任何措施又進(jìn)入潔凈室，會(huì)造成潔凈室交叉污染。
2.5在設(shè)備、材料搬運(yùn)期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動(dòng)，對(duì)人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。一定要嚴(yán)格控制污染物擴(kuò)散，尤其是交叉污染的現(xiàn)象，否則會(huì)有高效過(guò)濾器(hepa)的污染損失，以及額外的潔凈清理費(fèi)用。
2.6 如下圖所示，在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間，任何進(jìn)入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過(guò)緩沖間。
2.7物品進(jìn)入潔凈室的流程。
室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)
t首先，室外、緩沖間(或臨時(shí)緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運(yùn)組(共三組)候命，這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服，緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套，潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服，帶有口罩和手套等，這三組人互不能進(jìn)入其它人的工作區(qū)域。
t當(dāng)有設(shè)備、物品需要運(yùn)輸時(shí)，首先室外組人員對(duì)物品進(jìn)行預(yù)清潔，然后打開(kāi)緩沖間室外側(cè)的門(mén)(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門(mén))，將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證，在打開(kāi)緩沖間室外側(cè)門(mén)(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門(mén))時(shí)，潔凈室側(cè)的門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
t緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的那組人員對(duì)物品進(jìn)行最終的清潔，并用干凈的潔凈布檢測(cè)合格后，打開(kāi)潔凈室側(cè)的門(mén)，將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過(guò)程。
2.8設(shè)備搬入完成并就位后，立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板，并對(duì)設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔，使?jié)M足潔凈。
2.9拆除隔離防護(hù)措施應(yīng)注意控制避免交叉污染，恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板應(yīng)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性，密封壓條要保證有效密封，膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整。
2.10小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。
2.11大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。
2.12設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門(mén)及保養(yǎng)部門(mén)進(jìn)行規(guī)定的編制及執(zhí)行，但其可靠性必須滿足潔凈要求。
2.13設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類(lèi)似，也應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線，清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物，包括對(duì)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸，并作好隔離防護(hù)措施，盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對(duì)生產(chǎn)造成污染，應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。
2.14設(shè)備和大型工器具退出后，立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時(shí)隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板，并對(duì)設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔，使?jié)M足潔凈。
無(wú)塵車(chē)間管理制度 無(wú)塵車(chē)間的管理篇八
1、目的:制定無(wú)塵車(chē)間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示,使無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車(chē)間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門(mén)分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫(xiě)《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車(chē)間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車(chē)間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間;
5.2.2測(cè)試儀器及方法:
5.2.2.1測(cè)試儀使用灰塵粒子計(jì)數(shù)器;
5.2.2.2使用方法參見(jiàn)《灰塵粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明》;
5.2.3測(cè)試頻率:
5.2.3.1無(wú)塵度測(cè)試分日測(cè)試和月測(cè)試,日測(cè)試作業(yè)部門(mén)白/晚班需各測(cè)試2次;
5.2.3.2白班10:00及13:00左右進(jìn)行測(cè)試;晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試;
5.2.3.3月測(cè)試頻率具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.2.4管理方法:
5.2.4.1各無(wú)塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試無(wú)塵度并填寫(xiě)《微塵度實(shí)測(cè)記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并要求責(zé)任人立刻進(jìn)行改善,當(dāng)無(wú)塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn);
5.2.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性。
5.3無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--靜電管理
5.3.1相關(guān)規(guī)格
5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車(chē)間的靜電控制范圍為:-150v及+150v之間;
5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車(chē)間的內(nèi)阻控制范圍為:100*106ω之內(nèi);
5.3.2測(cè)試儀器及方法:
5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測(cè)試儀及萬(wàn)用表
5.3.2.2測(cè)試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色光圈重合時(shí),按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.3測(cè)試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色圈重合時(shí),按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.4測(cè)試各工作臺(tái)的靜電線與大地的導(dǎo)通性:將萬(wàn)用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的銅線相接,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄;
5.3.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次,具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.3.4管理方法:
5.3.4.1各靜電測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試靜電值并填寫(xiě)《靜電測(cè)試記錄表》。如果靜電值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善,直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.2各地線接地性測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試導(dǎo)通值并填寫(xiě)《地線測(cè)試記錄表》。如果測(cè)試值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善,直到測(cè)試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.3同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相磁部門(mén)擬對(duì)策,記錄在并追蹤有效性;
5.3.5測(cè)試注意事項(xiàng):當(dāng)兩個(gè)光圈儀器先歸零,測(cè)試時(shí)兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。
5.4無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--光照度管理
5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車(chē)間光照度控制范圍為:bm-7測(cè)試暗房光照計(jì)顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l*以上;
5.4.2測(cè)試儀器及方法:
5.4.2.1使用儀器:照度計(jì)
5.4.2.2測(cè)試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強(qiáng)度,測(cè)量時(shí)照度計(jì)的照度感應(yīng)器需正面向上,照度計(jì)的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄;
5.4.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次,具測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.4.4管理方法:
5.4.4.1各光照度測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試照值并填寫(xiě)《照度測(cè)試記錄表》。如果照度值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進(jìn)行改善,直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.4.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬訂對(duì)策,并追蹤有效性;
5.5無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--無(wú)塵車(chē)間日常管理
5.5.1無(wú)塵車(chē)間的四原則:不帶入,不發(fā)生,不堆積,要排除;
5.5.1.1不帶入
●按照入室規(guī)則進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(詳見(jiàn)風(fēng)淋室門(mén)口的圖片和提示語(yǔ));
●更換無(wú)塵服,經(jīng)風(fēng)淋后再進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間;
●材料、機(jī)器清掃除塵后再搬入無(wú)塵車(chē)間;
●私人用品不允帶入無(wú)塵車(chē)間。
5.5.1.2不發(fā)生
●減少不必要的活動(dòng);
●無(wú)塵服要正確穿戴(詳見(jiàn)后面的穿著的管理);
●紙不要團(tuán)成一團(tuán)或撕碎;
●人要限制最少;
●使用發(fā)塵少的物品和材料。
5.5.1.3不堆積
●容易清掃的進(jìn)行布局;
●材料和半成品要在材料架上保管;
●所有配線要用扎帶扎起來(lái);
●工作臺(tái)上不要放置不需要的物品;
●需要的.物品也要控制在最小限度。
5.5.1.4要排除
●每天要進(jìn)行全面的清掃;
●作業(yè)臺(tái)每天要進(jìn)行擦拭和除塵;
●臟的粘塵墊要及時(shí)撕去(每天最少兩次,上午和下午下班各一次,由生產(chǎn)部拉長(zhǎng)負(fù)責(zé));
●不用的物品要盡量放在無(wú)塵車(chē)間外。
5.5.2物品的搬出入管理
5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙,鉛筆,橡皮,筆記本,餐巾紙,手帕,化妝品類(lèi),
裝飾品等個(gè)人用品;
5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的,膠框、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過(guò)除塵處理。
5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機(jī)器,室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染,所以須在無(wú)作業(yè)時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)。
5.5.2.4材料的搬入必須通過(guò)風(fēng)淋傳遞窗,搬出必須通過(guò)普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗;
5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃,要進(jìn)行定期清掃;
5.5.3進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的人員管理
5.5.3.1在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)作業(yè)每個(gè)月要不定期的進(jìn)行培訓(xùn)(拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)、資料為《凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)》);
5.5.3.2盡量減少無(wú)塵車(chē)間的入室者,嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù);
5.5.3.3打噴嚏,咳嗽,溶劑過(guò)敏,指甲很臟、很長(zhǎng)的人禁止進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間;
5.5.3.4身體要保持干凈,不留胡須,長(zhǎng)發(fā),頭皮屑,臟拓及指甲;
5.5.3.5無(wú)塵服要定期清洗,每周清洗一次;
5.5.3.6在無(wú)塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來(lái),帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;
5.5.3.7因?yàn)楣ぷ髦卸K或破損的無(wú)塵服必須立即更換,無(wú)塵服必須要合體,頭和帽子間
不能有間隙,脖子上的扣子必須扣緊;
5.5.3.8無(wú)塵車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套,必須在進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前完成,無(wú)塵手套配戴時(shí),指尖不能
有空隙,切須將手套覆蓋在袖口上;
5.5.3.9粘塵墊原則上兩個(gè)小時(shí)更換一次,但是若實(shí)際情況不臟,出可能考慮4個(gè)小時(shí)更換一次;
5.5.4.制造裝置的管理
5.5.4.簡(jiǎn)單的構(gòu)造,用不銹鋼,鋁合金,樹(shù)脂加工鋼板(機(jī)器,治具等)等無(wú)塵材料;
5.5.4.2在搬入制造裝置前,要對(duì)其進(jìn)行清掃;
5.5.5清掃管理規(guī)定
5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等,不可用拖把掃帚等;
5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等;
5.5.5.3洗劑:低殘留洗劑、酒精、丙酮等;
5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員,專業(yè)的外注作業(yè)者;
5.5.5.5清掃頻度:
●作業(yè)員臺(tái)面清潔:每天上下班前五分鐘各一次(無(wú)塵布和酒精);
●無(wú)塵車(chē)間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵,后用
拖把加過(guò)濾過(guò)的水拖);
●無(wú)塵車(chē)間全面清潔:每周二和周五下班前半小時(shí)清潔一次(墻壁,
天花板用無(wú)塵布加酒精來(lái)清潔或者用粘塵滾筒清潔,地面和作業(yè)臺(tái)面同上);
5.5.6以上無(wú)塵車(chē)間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)。
